Варианты комплектации технологических линий по производству топливных гранул (pellets)

1. Сушилка аэродинамическая
2. Вентилятор
3. Циклоны
4. Бункер сухого сырья
5. Шнек сухого сырья (или завальная яма)
6. Шнек для подачи сухого сырья в молотковую дробилку
7. Молотковая дробилка
8. Вентилятор
9. Рукавный фильтр
10. Группа циклонов
11. Оперативный бункер
12. Шнек подачи готового сырья
13. Шлюзовый затвор
14. Пресс-гранулятор
15. Транспортер-охладитель с аспирационной панелью
16. Бункер готовой продукции – топливных гранул (pellets)
17. Весы платформенные под мешки «БИГ-БЭГ»
18. Электрический шкаф управления

Линия по производству древесныхтопливных гранул с производительностью  1000 кг/час по готовому продукту

1. Сушилка аэродинамическая
2. Вентилятор
3. Циклоны
4. Бункер сухого сырья
5. Шнек сухого сырья (или завальная яма)
6. Шнек для подачи сухого сырья в молотковую дробилку
7. Молотковая дробилка
8. Вентилятор
9. Рукавный фильтр
10. Группа циклонов
11. Оперативный бункер
12. Шнек подачи готового сырья
13. Шлюзовый затвор
14. Распределяющий шнек сырья с перекидным клапаном
15. Пресс-гранулятор
16. Транспортер-охладитель с аспирационной панелью
17. Вентилятор аспирационной системы
18. Бункер готовой продукции – топливных гранул (pellets)
19. Весы платформенные под мешки «БИГ-БЭГ»
20. Электрический шкаф управления

Линия гранулирования лузгиподсолнечника, зерноотходов, пшеничных отрубей, комбикормов, соломы и множества других продуктов с производительностью  200-1200^*) кг/час по готовому продукту

1.  Завальная яма (приемный бункер)

2. Транспортер для подачи сырья в молотковую дробилку

3. Молотковая дробилка

4. Вентилятор

5. Группа циклонов

6. Рукавный фильтр

7. Оперативный бункер

8. Шнек подачи готового сырья

9. Шлюзовый затвор

10. Пресс-гранулятор

11. Транспортер-охладитель с аспирационной панелью

12. Бункер готовой продукции

13. Платформенные весы под «БИГ-БЭГ»

Комплектация и конфигурация линий гранулирования может меняться в зависимости от характеристик сырья, требуемой производительности линии и особенностей используемых производственных площадей для производства топливных гранул.

За получением более подробной информации просим обращаться по электронной почте pellets@yandex.ru или по тел.: +7 (3522) 55-99-01, 41-65-45